يُعد التحكم في صلابة الألمنيوم الصناعي أثناء الإنتاج والتصنيع أمرًا بالغ الأهمية، حيث أن أي خلل في ذلك قد يؤدي إلى مشاكل للمستخدمين. فكيف يمكن معالجة مشكلة انخفاض صلابة الألمنيوم الصناعي؟

　　1. تحديد درجة حرارة فرن التمليح لملفات الألومنيوم والتحكم فيها: بشكل عام ، هناك فرق معين بين درجة حرارة فرن التمليح ودرجة الحرارة الظاهرة على فرن التمليح. عند تحديد درجة الحرارة الظاهرة ، يجب أن تكون محددة وفقًا لدرجة حرارة الفرن الفعلية. يجب على الصين أيضًا مراقبة تقنية السوق ونقاط الاهتمام في مجال النحاس المعاد تدويره ومراقبة تقلبات درجة حرارة فرن التمليح عن كثب.

　　2.  تصلب الألمنيوم بواسطة المعالجة الحرارية: يجب أن يتم تنفيذ المعالجة الحرارية بدقة وفقًا لمتطلبات العملية، ويجب أن يكون وقت الاحتفاظ بالحرارة مناسبًا لمنع حدوث نقص في التصلب أو زيادة التصلب مما يؤدي إلى عدم كفاية الصلابة.

　　3. يجب ألا يكون تركيب إطارات ملفات الألومنيوم مضغوطًا جدًا، ويجب أن يكون هناك فاصل بين الأجزاء، خاصةً بالنسبة للأجزاء الصغيرة غير جيدة التهوية والأجزاء السميكة، حيث يجب أن يكون الفاصل أكبر، وعند تركيب أنابيب وأجزاء صغيرة وألواح معًا في إطار واحد، يجب وضع الأنابيب في الأسفل، مما يساعد على تدوير الهواء أثناء عملية المعالجة.

　　4. عند تحميل ملفات الألومنيوم في الفرن، يجب فصل سبيكة الألومنيوم 6xxx الخاصة عن سبيكة الألومنيوم 6063 العادية قبل التعتيق، وفي حالة التعتيق معًا لضرورة إنتاجية، يجب اتباع معايير سبيكة الألومنيوم الخاصة عند التعتيق.

　　تُصنع أشكال الألومنيوم عن طريق الضغط، ويكون صلابتها منخفضًا قبل المعالجة بالحرارة، ولا يمكن استخدامها كمنتجات نهائية. لذلك، بشكل عام، يجب أن تخضع لعملية المعالجة بالحرارة لزيادة قوتها. بشكل عام، تنقسم المعالجة بالحرارة إلى نوعين: المعالجة الحرارية الطبيعية والمعالجة الحرارية الاصطناعية. حاليًا، يتم الاعتماد بشكل أساسي على المعالجة الحرارية الاصطناعية في إنتاج أشكال الألومنيوم من النوع 6xxx.